對企業來說，上了云平臺系統，就要面對四個“新”：新習慣、新數據、新流程、新情況。“上云”是企業發展工業互聯網的前提，疫情之下，工業互聯網平臺跨行業跨地域的數據互聯互通能力，令制造業企業對“上云”的需求更為迫切。讓二次供水控制箱制造業企業進一步認識到工業互聯網平臺對復工復產、提質增效的意義，在新基建的政策推進下，工業互聯網的賽道也引來了更多關注。

    二次供水控制箱企業要加快打造人機物全面互聯的工業互聯網，大幅提升工業互聯網平臺設備鏈接和二次供水控制箱產業賦能能力。

    在這條“火熱”的賽道上，工業互聯網平臺、二次供水控制箱制造企業各自都有著怎樣的“前史”，又面對著怎樣的未來？

群雄逐鹿
    二次供水控制箱企業推進數字化建設一定要做好頂層架構設計。因為數字化不是對二次供水控制箱企業進行信息化改造，而是對原有模式的顛覆和重構。重構就好比是建一座房子，沒有合理的頂層架構設計，即便花錢再多，也蓋不出一座好房子。

    具體到工業互聯網領域，工業互聯網平臺的打造，也非一日之功。

    “相比于傳統的工業運營技術和信息化技術，工業互聯網平臺的復雜程度更高，部署和運營難度更大，其建設過程中需要持續的技術、資金、人員投入，商業應用和創業推廣中也面臨著基礎薄弱、場景復雜、成效緩慢等眾多挑戰，將是一項長期、艱巨、復雜的系統工程，當前尚處在發展初期。”

    與消費互聯網相比，工業互聯網的個性化需求更為強烈，因此，對于跨行業、跨領域的工業互聯網平臺而言，如何兼顧行業的垂直精準度和平臺的橫向包容度，考校著各個平臺的功底。

    在這個問題上，由帶有制造基因的二次供水控制箱企業打造工業互聯網平臺，在本行業的積累上固然具備優勢，但同行之間能否真正實現經驗分享，尚未在行業內達成共識；同時，不具備制造業經驗的平臺，又能否打通行業壁壘，實現對二次供水控制箱制造企業的精準賦能，也需要一個個具體的案例來驗證。

從零起步
    工業互聯網在二次供水控制箱制造企業內的步步推進、落地生花，既與平臺的發力相關，更離不開企業內生需求的激發。

    對于二次供水控制箱制造企業而言，要想實現智能制造，首先要在信息化、自動化上進行探索。

    二次供水控制箱自動化、物流自動化陸續帶來了收益，而設備與設備之間數據聯動的需求，以及產業鏈、供應鏈協同互聯的需要，又為進一步的工業互聯提供了內在動力。

    智能物流、智慧物聯、產業鏈協同、移動管理、實時追溯在二次供水控制箱工廠內實施以來，在產量增加了22%的前提下，人員減少了31%。

全面變革
    工業互聯網平臺對制造企業的賦能，既是一次技術變革，也帶來了制造企業管理方式、生產流程的調整。

    對二次供水控制箱企業來說，上了云系統，就要面對四個“新”：新習慣、新數據、新流程、新情況。平臺把企業內部的人、機器和數據都連接起來了，企業上下游的供應商、服務商的關系也在協同中發生著變化，那么企業的管理方式、員工的工作狀態、日常采集的數據體量自然都要跟著變化。

    隨著工業互聯網平臺全面接軌移動應用，二次供水控制箱企業管理人員可以通過移動應用實時查看物流、產線、質量等信息，同時還可以利用移動應用與關鍵崗位人員、供應商等進行溝通協作，在“解放”了管理人員的同時，也提高了管理的精準度。

    云平臺之所以能夠對諸多企業進行實際支援，也源于多年來企業在平臺上的匯聚。平臺與企業之間的關系，從來不是單向的賦能。

    疫情暴發以來，工業互聯網平臺的實力和功用日益顯現，新基建的推進，也讓工業互聯網領域出現了更多新入局者。